Tabte skumstøbedele i henhold til tilpassede krav og ingeniørtjenester.

Lost Foam Casting, også kendt som Full Mold Casting, eller Cavityless Molding Casting, refererer til en støbemetode, der kombinerer skumstøbning med tør sandstøbning. Det smeltede metal udfylder og erstatter direkte den plads, som den originale plastform optager, og opnår direkte den nødvendige støbning efter afkøling. Skummønsteret fordampes direkte under metalstøbeprocessen, så den tabte skumstøbning kræver ikke skimmelfjernelse. Under den tabte skumstøbeproces, tabt skumstøbestøberi normalt polystyren som mønstermaterialer.

▶ Råmaterialer tilgængelige til Lost Foam Casting (LFC)
• Kulstofstål: Stål med lavt kulstofindhold, medium kulstof og højt kulstofindhold fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Støbte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Messing & Kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørgsel

▶ Muligheder for tabt skumstøbning
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.

▶ Vigtigste trin i tabt skumstøbning
Under tabt skumstøbeproces er sandet ikke bundet, og der bruges et skummønster til at danne formen på de ønskede metaldele. Skummønsteret "investeres" i sandet ved Fill & Compact processtationen, hvilket tillader sandet at komme ind i alle hulrum og understøtter skummønstrets ydre form. Sandet indføres i kolben, der indeholder støbeklyngen, og komprimeres for at sikre, at alle hulrum og sapes understøttes.
• Fremstilling af formskummønster.
• Aldersmønster for at tillade dimensionskrympning.
• Saml mønster i et træ
• Byg klynge (flere mønstre pr. klynge).
• Frakkeklynge.
• Skummønsterbelægning.
• Kompakt klynge i kolbe.
• Hæld smeltet metal.
• Udtræk klynge fra kolber.

▶ Sådan inspicerer vi mistede skumstøbegods
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion

▶ Post-Castingproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektro-polering, maling, GeoMet, Zintec.
• Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning.

▶ Hvorfor vælger du RMC til brugerdefinerede mistede skumstøbedele?
• Større designfrihed ved konstruktion af støbte dele
• Lille mængde er mulig på grund af mønsterets lagdelte struktur.
• Mindre behov for sekundær bearbejdning med næsten nettoform.
• Høj fleksibilitet ved kort opstartstid.
• Længere levetid for EPS-formen, og dermed lavere gennemsnitlige værktøjsomkostninger

▶ Generelle handelsbetingelser
• Hovedarbejdsgang: Forespørgsel & tilbud → Bekræftelse af detaljer / forslag til omkostningsreduktion → Værktøjsudvikling → Prøvestøbning → Prøvegodkendelse → Prøveordre → Masseproduktion → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslået 15-25 dage til værktøjsudvikling og estimeret 20 dage til masseproduktion.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Muligheder for støbning på RMC' Støberi
Støbeproces		Årlig Kapaby / Tons	Hovedmetaller	Støbningsvægte	Dimensional Tolerance Grade of Castings (ISO 8062)	Varmebehandling
Grøn sandstøbning		6000	Støbe gråjern, støbe duktilt jern, støbt aluminium, messing, støbt stål, rustfrit stål	0,3 kg til 200 kg	CT11~CT14	Normalisering, bratkøling, temperering, udglødning, karburering
Skalstøbning				0,66 lbs til 440 lbs	CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting	Vandglasstøbning	3000	Rustfrit stål, kulstofstål, stållegeringer, messing, støbt aluminium, duplex rustfrit stål	0,1 kg til 50 kg	CT5~CT9
				0,22 lbs til 110 lbs
	Silica solstøbning	1000		0,05 kg til 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lbs til 110 lbs
Tabt skumstøbning		4000	Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, kulstofstål, rustfrit stål	10 kg til 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs til 660 lbs
Vakuumstøbning		3000	Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, kulstofstål, rustfrit stål	10 kg til 300 kg	CT8~CT12
				22 lbs til 660 lbs
Højtryksstøbning		500	Aluminiumslegeringer, zinklegeringer	0,1 kg til 50 kg	CT4~CT7
				0,22 lbs til 110 lbs