Hos RMC Foundry anvender vi mange alternative støbeprocesser til at støbe metallerne og legeringerne efter kundens krav eller baseret på vores udvikling. Forskellige metaller og legeringer er velegnede til deres bedste støbeproces i betragtning af slutbrugerens krav og omkostningseffektive. For eksempel er det grå støbejern normalt egnet til at blive støbt ved sandstøbeproces, mens den rustfrit stål tendens til at blive støbt ved tabt voksinvesteringsstøbning.
Der er mange faktorer, vi bør tage i betragtning, når vi vælger de rigtige støbemetoder, såsom materialernes støbbarhed, krav til vægt (aluminium og zink legeringer er meget lettere end andre legeringer), mekaniske egenskaber og om nogen særlig påkrævet ydeevne inden for slidstyrke, korrosionsbestandighed, dæmpning...osv. Hvis vi vælger præcisionsstøbningen (henviser normalt til investeringsstøbningen), vil der være mindre eller intet behov for CNC-bearbejdning, hvilket kunne spare hele produktionsomkostningerne betydeligt.
Takket være vores rige erfaring og det vel-organiserede udstyr har vi forskellige valg af støbegods til forskellige brancher. Det vi specialiserer os er hovedsageligt sandstøbning, investeringsstøbning, skalstøbning, tabt skumstøbning, vakuumstøbning og CNC-bearbejdning. Både OEM-tilpassede tjenester og uafhængig R&D er tilgængelige på vores fabrik. Den professionelle ingeniør er vores kernekonkurrenceevne.
Mere end 100 slags metaller og legeringer støbes på vores støberi. De er primært rækkevidde gråt støbejern, duktilt støbejern, formbart støbejern til kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og aluminium og kobberlegeringer. Derfor kan du fra vores service både vælge den rigtige støbeproces og materialer for at imødekomme din respektanmodning. Mange af vores brugerdefinerede støbekomponenter betjener en bred vifte af mekaniske og industripartnere fra Europa, Amerika, Asien, Australien og selvfølgelig i Kina.
Investeringsstøbning, også kendt som tabt voksstøbning eller præcisionsstøbning, er specielt velegnet til net- eller nær-netmetalstøbninger med kompleks, kompakt og præcisionsstruktur.
Sandstøbning, som bruger sandet (grønt lersand eller tørt sand) til at danne støbeformen til påstøbning af smeltet metal, er en af de mest populære og enkleste støbetyper.
Harpiksstøbeprocessen er især velegnet til støbning af store metaldele op til flere tons pr. styk med rimelige omkostninger og fine overflader, uanset om mængden er lille eller stor.
Skalstøbning kaldes også for-belagt harpikssandstøbeproces, varmskalstøbning eller kernestøbning. Det primære støbemateriale er det præ-belagte fenolharpikssand, som er dyrere end grønt sand og furanharpikssand.
Smedning er en metalformningsproces ved at hamre eller presse varmt metal ind i de præ-fremstillede metalforme. Sammenlignet med den frie smedning uden matricer, kaldes matricesmedningen også præcisionssmedning på grund af det varme eller varme metal, der kan fylde i de komplekse smedningsforme
Bearbejdning er en hvilken som helst af de forskellige processer, hvor et stykke råmateriale skæres til en ønsket endelig form og størrelse ved en kontrolleret materiale-fjernelsesproces. Det er hjulpet af CNC'en til at opnå en høj og stabil nøjagtighed med færre arbejdsomkostninger.
De normale varmebehandlinger, vi udfører på metalstøbegods, omfatter hovedsageligt bratkøling, temperering, normalisering, fast opløsning, udglødning, karburisering og andre metoder i henhold til din anmodning.
Inklusive, men ikke begrænset til: sandblæsning, maling, anodisering, passivering, pulvercoating, galvanisering, zink-plettering, varm-zink-plettering, polering, elektro-polering, nikkel-plettering, blackening, Geometc....
RMC støberi er altid klar til at fortsætte med at investere i forskning og udvikling (R&D) for at optimere fremstillingsprocesser, forbedre kvalitet og bedre service. Det faglige forslag er også tilgængeligt for en balance mellem gennemførlighed og det ønskede design.
| Muligheder for casting hos RMC | ||||||
| Støbeproces | Årlig kapacitet / tons | Hovedmaterialer | Støbevægt | Dimensionel tolerancegrad (ISO 8062) | Varmebehandling | |
| Grøn sandstøbning | 6000 | gråt støbejern, Duktilt støbejern, Støbt Al, Messing, Støbt Stål, Rustfrit stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bratkøling, temperering, udglødning, karburering | |
| Harpiksbelagt sandstøbning (skalstøbning) | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vandglasstøbning | 3000 | Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, aluminium, duplex rustfrit stål, støbejern | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| Silica solstøbning | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
| Tabt skumstøbning | 4000 | Gråjern, duktilt jern, legering, kulstofstål, rustfrit stål, messing, aluminium | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Vakuumstøbning | 3000 | Gråjern, duktilt jern, legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Højtryksstøbning | 500 | Aluminiumslegeringer, Zinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||