| Sammenligning af forskellige støbeprocesser | |||||
| genstande | Sandstøbning | Permanent formstøbning | Støbning | Investeringsstøbning | Skalstøbning |
| Typiske dimensionstolerancer, tommer | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Relativ omkostning i mængde | Lav | Lav | Laveste | Højest | Middel høj |
| Relativ pris for et lille antal | Laveste | Høj | Højest | Medium | Middel høj |
| Tilladt vægt af støbegods | Umlimited | 100 lbs. | 75 lbs. | Uns til 100 lbs. | Shell ozs. Til 250 lbs. nej-bage 1/2 lb. - tons |
| Tyndeste sektion støbbar, tommer | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Relativ overfladefinish | Fair til godt | God | Bedst | Meget god | Shell god |
| Relativ lethed ved at støbe komplekst design | Fair til godt | Retfærdig | God | Bedst | God |
| Relativt nemt at ændre design i produktionen | Bedst | Dårlig | Fattigste | Retfærdig | Retfærdig |
| Udvalg af legeringer der kan støbes | ubegrænset | Aluminium og kobber base at foretrække | Aluminium base at foretrække | Ubegrænset | Ubegrænset |
Metalstøbning er fremstillingsprocesser, hvor et flydende smeltet metal og deres legeringer sædvanligvis hældes i en form, som indeholder et hult hulrum af den ønskede form, og derefter får lov til at størkne. Den størknede del er også kendt som en støbe- eller støbedel, som skubbes ud eller brækkes ud af formen for at fuldende processen. Støbematerialer er normalt metaller eller forskellige koldhærdende materialer, der hærder efter blanding af to eller flere kemiske komponenter sammen. Støbning bruges oftest til fremstilling af metallegerede produkter af komplekse former, som ville være vanskelige eller uøkonomiske at lave ved smedning og andre fremstillingsprocesser.
Støbeprocesser har været kendt i tusinder af år. På moderne mekaniske industriområder, takket være den avancerede teknologi og udstyr, er støbningen blevet udviklet flere fordele. Støbefremstillingsprocessen er stadig en grundlæggende industri og spiller en vigtig rolle inden for bilindustrien, transport, rumfart, entreprenørmaskiner, landbrugsmaskiner, hydraulik, pumper og ventiler ... næsten alle mekaniske områder i dag.
Ifølge metoderne, hvordan man laver formen og mønstrene, kunne støbeprocessen opdeles i mange kategorier. De mest udbredte støbeprocesser er sandstøbning og speciel støbeproces. Nogle støberier anvender også den tabte skumstøbning, vakuumstøbning, som under-kategorier af sandstøbning, fordi disse to støbeprocesser bruger det tørre sand til at fremstille formen før støbning. De særlige støbeprocesser dækker hovedsageligt tabtvoks investeringsstøbning, permanent formstøbning, højtryksstøbning, lavtryksstøbning og gravitationsstøbning.
Støbegodset kan også opdeles i forskellige kategorier efter de metaller og legeringer, støberierne bruger som materialer. På vores støberi kan vi producere støbegods af gråt jern, duktilt støbejern, støbegods af formbart støbejern, støbning af kulstofstål, støbegods af legeret stål, støbning af rustfrit stål, aluminiumslegeringsstøbegods, nikkelbaserede legeringsstøbegods, koboltbaserede legeringsstøbegods, messing- og bronzestøbegods. Disse metal og legeringer kan støbes ved en eller flere støbeprocesser, afhængigt af deres støbeydelse og de påkrævede mekaniske egenskaber, dimensionstolerancer og andre specielle ydeevner.
Støbe- og bearbejdningsdele af forskellige metaller og legeringer
Gråtjern er en type støbejern, der har en grafitmikrostruktur. Det er opkaldt efter den grå farve på det brud, det danner. Det grå støbejern bruges normalt til komponenter, hvis stivhed er vigtigere end dets trækstyrke.
Duktilt støbejern, som også kaldes nodulært støbejern, kuglegrafitstøbejern eller SG-støbejern, bruges normalt til at fremstille støbegods med høj trækstyrke. Duktilt jern opnår nodulær grafit gennem sfæroidisering og podningsbehandling.
Støbegods i rustfrit stål fremstilles normalt ved tabt voksstøbeproces på grund af den bedre overflade og højere nøjagtighed. Hos RMC støbestøberi støber og støber vi også det rustfrie stål til nogle store-skalaer ved sandstøbning, skalstøbning og andre støbeprocesser.
Den kemiske sammensætning af legeret stål til støbegods kan tilpasses til hvert element baseret på hundredvis af forskellige kvaliteter. Støbestål bør anvendes, når støbegodsets styrke er relativt høj, og støbejernet ikke kan opfylde kravene.
Høje-chromlegeringer er sammensat af chrom som basiselement og tilføjelse af andre elementer. Sammenlignet med nikkel har metallisk chrom et højere smeltepunkt og udviser fremragende oxidationsbestandighed, høj-temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.
Manganlegeringer er ferrolegeringer sammensat af mangan, silicium, jern og små mængder kulstof. Ferromangan klassificeres yderligere i typer med højt-kulstof, medium-kulstof og lavt-kulstof baseret på dets kulstofindhold.
Aluminium og dets legeringer kunne støbes og hældes ved højtryksstøbning, lavtryksstøbning, gravitationsstøbning, sandstøbning, investeringsstøbning og tabt skumstøbning. Normalt har aluminiumslegeringsstøbegods mindre vægt, men kompleks strukturel og bedre overflade.
Messingstøbegods og bronzestøbegods er begge kobber-baserede legeringsstøbegods, som kan støbes ved sandstøbning, investeringsstøbning og skalstøbeprocesser. Messing sammensat af kobber og zink kaldes almindelig messing. Forskellige kvaliteter af messing og bronze kan støbes på RMC støberi.
Nikkelbase og koboltbaselegeringer
Nikkelbaseret legering er mere populær end kobolt. Men begge bruges til avancerede maskiner eller industrier på grund af deres høje omkostninger. Cobalt-baseret legering er en hård legering, der kan modstå forskellige former for slid, korrosion og højtemperaturoxidation.