Qingdao Rinborn Maskiner Co., Ltd.
+86 186 6184 7678

Metalinvesteringsstøbestøberi med tabt voksproces

 

Casting Molds Warehouse

Støbeformelager

Wax Patterns Injection

Injektion af voksmønstre

Wax Replicas Making

Injektion af voksmønstre

Wax Injection Machines

Voksinjektionsmaskine

Wax Replicas for lost wax casting

Voks mønstre

Wax Replicas for investment casting

Voks replikaer

Wax patterns

Voks mønstre

Shell Making for Lost Wax Casting

Skal fremstilling

Shell Drying

Skal tørring

Shell Ready for Casting

Skal til metalstøbning

Cooling and Solidifcation

Køling og størkning

raw castings by investment casting process

Råstøbning før rengøring og skubblæsning

 

 

 

 

 

 

 

 

R & D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Ledetid for udvikling og prøver: 25 til 35 dage
Smeltet metal Ferritisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Austenitisk rustfrit stål, Udfældningshærdende rustfrit stål, Duplex rustfrit stål
Kulstofstål, Legeret stål, Værktøjsstål, Varmebestandigt stål,
Nikkelbaseret legering, Aluminiumslegering, Kobberbaseret legering, koboltbaseret legering
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST, EN, DIN, JIS, BS
Materiale til skalbygning Silica Sol (udfældet silica)
Vandglas (natriumsilikat)
Blandinger af Silica Sol og Vandglas
Teknisk parameter Stykvægt: 2 gram til 200 kilo gram
Max Dimension: 1.000 mm for Diameter eller Længde
Min vægtykkelse: 1,5 mm
Støbningsruhed: Ra 3.2 - 6.4, bearbejdningsruhed: Ra 1,6
Tolerance for støbning: CT5 - CT7 i henhold til ISO 8062
Tolerance for bearbejdning: ISO 2768-mk/IT6
Indvendig kerne: Keramisk kerne, urinstofkerne, vandopløselig vokskerne
Varmebehandling Normalisering, temperering, bratkøling, udglødning, fast opløsning, karburering.
Overfladebehandling Polering, sandtrimning, kugleblæsning, zinkbelægning, nikkelbelægning, oxidationsbehandling, fosfatering, pulvermaling, geormet, anodisering
Dimensionstestning CMM, Vernier Caliper, Indvendig Caliper. Dybdemåler, Højdemåler, Go/No go-måler, specielle armaturer
Kemisk inspektion Kemisk sammensætningsanalyse (20 kemiske elementer), renhedsinspektion, røntgenundersøgelse, kulstof-svovlanalysator. 3.1 materialecertifikat er tilgængeligt
Fysisk inspektion Dynamisk balancering, statisk blanchering, mekaniske egenskaber (hårdhed, udbyttestyrke, trækstyrke), forlængelse
Produktionskapacitet Mere end 250 tons om måneden, mere end 3.000 tons årligt.

 

 

 

 

stainless steel impellers

Støbegods i rustfrit stål

investment castings

Investeringsstøbegods

stainless steel impellers by lost wax casting

Impellere i rustfrit stål

stainless steel pump covers

Pumpedæksel i rustfrit stål

 

 

 

 

Investeringsstøbegods af rustfrit stål, støbestål og støbejern

Investeringsstøbning, som også er kendt tabt voksstøbning eller præcisionsstøbning, refererer til dannelsen af ​​keramik omkring voksmønstrene for at skabe en fler- eller enkeltdel form til at modtage smeltet metal. Denne proces anvender en sprøjtestøbt voksmønsterproces, der kan bruges til at opnå komplekse former med exceptionelle overfladekvaliteter. For at skabe en form, dyppes et voksmønster eller klynge af mønstre i keramisk materiale flere gange for at bygge en tyk skal. Af-voksprocessen efterfølges derefter af skaltørreprocessen. Den voks-fri keramiske skal produceres derefter. Smeltet metal hældes derefter i de keramiske skalhulrum eller klynge, og når den er solid og afkølet, brækkes den keramiske skal af for at afsløre den endelige støbte metalgenstand. Investeringsstøbegods kan opnå enestående nøjagtighed til både små og store støbegods i en bred vifte af materialer.

Investeringsstøbning får sit navn fra det faktum, at mønsteret er investeret i, eller omgivet, med et ildfast materiale. Voksmønstrene kræver ekstrem omhu, da de ikke er stærke nok til at modstå de kræfter, der opstår under fremstillingen af ​​formen. En fordel ved investeringsstøbning er, at voksen kan genbruges.

 

Lost Wax Investment Casting Process

Lost Wax Investment Casting Process

 

Investeringsstøbekapacitet og råmaterialer

De metaller som kan bruges til investeringafstøbninger omfatter gråt jern, duktilt jern, lavt kulstofstål, medium kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, nikkelbaserede legeringer, koboltbaserede legeringer, aluminiumslegeringer og andre metaller eller deres legeringer. RMC's investeringsstøbestøberi er i stand til at opfylde en bred vifte af legeringsmaterialespecifikationer i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST og GB. Vi har mere end 100 forskellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, som vi støber dele med ved hjælp af kompleks designstruktur. På grund af den komplekse struktur i dimension og geometri, produceres investeringsstøbegodset til nettoform eller næsten nettoform, hvilket minimerer behovet for sekundære processer såsom drejning, drejning eller anden bearbejdningsproces.

 

Støbning af tabt voksinvestering kan nå dimensionel tolerancegrad CT 5-7 i henhold til ISO 8062. Vores fuldt organiserede udstyr og automatiseringsprocesstyringer tillader ensartede og gentagelige tolerancer så tæt som ±0,1 mm. De tabte voksstøbegods kan også produceres i et bredt størrelsesområde, de kan være så små som 10 mm lange x 10 mm brede x 10 mm høje og veje så lidt som 0,01 kg, eller så store som 1000 mm i længden og veje så meget som 100 kg.

 

Tabt voksstøbning behandlet kan producere stålstøbedele med god overfladekvalitet, færre overfladefejl, høj nøjagtighed i dimensioner, lille, men kompleks struktur med tynd vægtykkelse. Omkostningerne pr. enhed af investeringsstøbning ville dog være forholdsvis højere end sandstøbning, tabt skumstøbning og vakuumstøbeprocesser. Generelt er den tabte voksinvesteringsstøbning med vandglas som skalbinding omkring 1,2-1,7 gange sandstøbning, og den tabte voksstøbning med silicasol som skalbinding er omkring 1,5-2,5 gange vandglasstøbning, efter vægt pr. kilogram, afhængig af strukturen og størrelsen af ​​de ønskede støbedele.

 
Tabt voksinvestering støbning af metaller
  • Kulstofstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel, AISI 1020  - AISI 1060,
  • Legeret stål: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
  • Rustfrit stål: CF8M, CF8, 1.4408, 1.4308, AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, duplex rustfrit stål, super duplex rustfrit stål og andre rustfri stålkvaliteter.
  • Nikkelbaserede legeringer, koboltbaserede legeringer
  • Messing & Kobber.
  • Grått støbejern, duktilt støbejern, aluminiumslegeringog andre materialer og standarder på forespørgsel
 
Muligheder for investeringsstøbning hos RMC Foundry  
  • Maks. størrelse pr. støbning: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • Vægtområde: 0,01 kg - 100 kg
  • Årlig kapacitet: 2.000 tons
  • Bindemiddelmaterialer: Silica Sol, Vandglas eller deres blandinger
  • Støbetolerancer: CT4 ~ CT8 eller på forespørgsel i henhold til ISO 8062.
 
Fordele ved investeringsstøbning (tabt voksproces)  
  • Fremragende og glat overfladefinish af råstøbegods
  • Snævre dimensionelle og geometriske tolerancer
  • Komplekse og indviklede former med høj designfleksibilitet og mulighed for støbning
  • Evnen til at støbe tynde-væggede støbegods er derfor en lettere støbedel
  • Bredt udvalg af støbte metaller og legeringer (jernholdige, ikke-jernholdige)
  • Der kræves ikke træk i formdesignet
  • Mindre eller intet behov for CNC-bearbejdning
  • Mindre bearbejdningstillæg end andre støbeprocesser

 

RMC Foundry er en førende præcisionsstøbefabrik i Kina af investeringsstøbegods i top-kvalitet, der er forpligtet til at levere fremragende kvalitet, overlegen værdi og enestående kundeoplevelse. RMC har erfaringen, tekniske ekspertise og kvalitetssikringsprocesser til konsekvent og pålideligt at levere et omfattende udvalg af præcisionsstøbegods med videreforarbejdning.

 

Wax Replicas for Precision Casting

Voksreplikaer til investeringsstøbning

 

Wax patterns

Voks mønstre

 

Molten Metal Pouring

Hældning af smeltet metal

 



 

 

 

lost wax casting process at RMC foundry
 

 

Anvendelser af præcisionsinvesteringsstøbegods

Komponenter fremstillet ved investeringsstøbning bruges til at støbe en bred vifte af emner, herunder højkvalitets, højtydende industrielle dele af komplekse strukturer.

Anvendelsen af ​​komponenterne til præcisionsinvesteringsstøbning (tabt voksstøbeproces) dækker en bred vifte af brancher, i vores støberi bruges de typisk i følgende områder (herunder, men ikke begrænset til):

Gearkasse
Landbrugsmaskiner
Industrielle ventiler
Pumper
Jernbanetog
Skibsbygning
Flowmålere
Andre industrier

 

Hvorfor du vælger RMC til investeringsstøbning

 

Der er flere grunde til at vælge RMC's støberi som din kilde til investeringsstøbegods, herunder:

  1. • Ingeniørteam, hvis medlemmer fokuserer på metalstøbning.
  2. • Stor erfaring med investeringsstøbninger af komplekse geometrier
  3. • En bred vifte af materialer, herunder jernholdige og ikke-jernholdige legeringer
  4. • Egenskaber til-CNC-bearbejdning
  5. • One-stop-løsninger til investeringsstøbninger og sekundær proces
  6. • Ensartet kvalitet garanteret og løbende forbedringer.
  7. • Teamwork inklusive værktøjsmagere, ingeniører, støber, maskinmester og produktionsteknikere.
  •  

RMC's støberi har mere end 20 års erfaring med præcisionsinvesteringsstøbning. Anmod om et tilbud i dag på investeringsstøbegods til dine præcisionsdele, eller kontakt os for mere information.