China Steel Precision Casting Company med CNC Precision Machining og OEM Custom Services
Ved produktion af stålstøbegods er støbestålsmeltning en nøgleproces. Før hver hældning kræves en for-ovnanalyse. Andelen af hvert kemisk element skal opfylde kundernes krav og praktiske anvendelser.
For at øge smeltehastigheden og sikre kvaliteten af støbegods anvendes der generelt i udlandet barrer med kvalificeret skuresammensætning. Men i kinesiske støberier er metalmaterialer, der bruges til smeltning, opdelt i to typer: genbrugsmaterialer og nye materialer. Genbrugsmateriale refererer til hælde- og stigerørsystemet af støbegods, skrotstøbegods osv. Før brug skal den kemiske sammensætning og kvalitet analyseres klart, og overfladeurenheder og oxidbelægninger skal fjernes ved skubblæsning eller sandblæsning og derefter lægges til side, eller det genbrugte materiale skal smeltes og hældes i ingots til brug. Nye materialer er ingots fremstillet af visse kvaliteter af metalstænger eller -affald, såvel som almindeligt anvendte ferrolegeringer og rene metalmaterialer. Metalstængerne og ingots af visse kvaliteter skal analyseres for sammensætning og opfylde standarderne, og stængernes størrelse skal være i overensstemmelse med størrelserne af den elektriske ovn og digel.
▶ Støbeproces af rustfrit stål
✔ Lost voksstøbning
Investeringsstøbning (tabt voks) er en metode til præcisionsstøbning af komplekse nær-net-formdetaljer ved brug af replikering af voksmønstre. Det er en metalformningsproces, der typisk bruger et voksmønster omgivet af en keramisk skal til at lave en keramisk form. Når skallen tørrer, smeltes voksen væk, så der kun er formen tilbage. Derefter dannes støbekomponenten ved at hælde smeltet metal i den keramiske form. Også kaldet præcisionsinvesteringsstøbning, tabt voksstøbning kunne opnå komplekse former med exceptionelle overfladekvaliteter til både små og store støbedele i en lang række materialer såsom kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål...osv. tabt voksstøbning tilbyder snævrere dimensionstolerancer, bedre overfladefinish, producerer næsten-netformede dele, som derfor kræver mindre bearbejdning og anden bearbejdning, og giver mulighed for stålstøbning af komplekse-geometriske dele og indviklede detaljer såsom støbemærker og firmalogoer.
Fordele ved investeringsstøbningskomponenter:
• Fremragende og glat overfladefinish
• Snævre dimensionstolerancer.
• Komplekse og indviklede former med designfleksibilitet
• Mulighed for at støbe tynde vægge er derfor en lettere støbekomponent
• Stort udvalg af støbte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Udkast er ikke påkrævet i formdesignet.
• Reducer behovet for sekundær bearbejdning.
• Lavt materialespild.
✔ Tabt skumstøbning
Tabt skumstøbeproces producerer støbedele i nærheden af næsten nettoform med mistede mønstre lavet af ekspanderbar polystyren, EPS. EPS positive mønstre er monteret på et støbesystem. Efter påklædning sættes mønsterklaserne i hældekar, som derefter fyldes med ubundet kvartssand. Under støbningen forbliver mønstrene i den komprimerede sandform.
Fordele ved Lost Foam Castings:
• Større designfrihed ved konstruktion af støbte dele
• Lille mængde er mulig på grund af mønsterets lagdelte struktur.
• Mindre behov for sekundær bearbejdning med næsten nettoform.
• Høj fleksibilitet ved kort opstartstid.
• Længere levetid for EPS-formen, og dermed lavere gennemsnitlige værktøjsomkostninger
✔ Vakuumstøbning (V-processtøbning)
Vakuumstøbegods er de metaldele, der fremstilles ved vakuumstøbemetoden, som også kaldes v processtøbning eller vakuumstøbning. De adskiller sig fra typiske investeringsstøbegods på grund af den teknik, der bruges til at skabe formene. Processen begynder med at placere en to-form i et vakuumkammer. Vakuumet trækker derefter det smeltede metal ind i formen. Til sidst størknes støbegodset i en ovn, og formen fjernes for at frigive det endelige produkt.
▶ Muligheder for støbte stålkomponenter
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,1 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Sådan inspicerer vi de støbte stålkomponenter:
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Post-Castingproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektro-polering, maling, GeoMet, Zintec
• Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning,
▶ Anvendelse af støbegods i rustfrit stål:
• Bygningsbeslag
• Store maskinkomponenter
• Jernbanegodsvogne
• Marine hardware
• Hydraulikcylindre
• Heavy Duty lastbiler
• Landbrugsudstyr
Populære tags: støbegods i rustfrit stål, tabt voksstøbning, præcisionsstøbning, investeringsstøbning
