OEM brugerdefinerede sandstøbejernsdele fra Rinborn Machinery Company.
Sandstøbning er en af de mest populære og enkleste støbetyper, og har været brugt i århundreder. Sandstøbning giver mulighed for mindre partier end permanent formstøbning og til en meget rimelig pris. Denne metode giver ikke kun producenterne mulighed for at skabe produkter til en lav pris, men der er andre fordele ved sandstøbning, såsom operationer i meget små-størrelser. Sandstøbning gør det også muligt at støbe de fleste metaller afhængigt af hvilken type sand der bruges til formene.
Ideelt egnet til komplekse geometrier, sandstøbning udnytter sandets iboende komprimerbarhed, ildfaste natur og genanvendelighed til at producere relativt billige forme.
Sandstøbning kræver en relativt lav investering og giver mulighed for hurtig værktøjsudvikling og deleskift til en rimelig pris. Som et resultat er den velegnet til at arbejde gennem udviklingen af design og til mindre volumen produktionsdele.
▶ Råmaterialer til rådighed til sandstøbning
• Gråtjern: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt jern: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
▶ Muligheder for sandstøbning støbt i hånden:
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Muligheder ved sandstøbning med automatiske støbemaskiner:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 8.000 tons - 10.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Hovedproduktionsprocedure
• Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af mønstre → Støbeproces → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og blæser → Efterbehandling eller pakning til forsendelse
▶ Muligheder for inspektion af sandstøbning
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Post-Castingproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: passivering, andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektro-polering, maling, GeoMet, Zintec
• Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning,
▶ Generelle handelsbetingelser
• Hovedarbejdsgang: Forespørgsel & tilbud → Bekræftelse af detaljer / forslag til omkostningsreduktion → Værktøjsudvikling → Prøvestøbning → Prøvegodkendelse → Prøveordre → Masseproduktion → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslået 15-25 dage til værktøjsudvikling og estimeret 20 dage til masseproduktion.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Populære tags: duktilt støbegods, sandstøbning, støbestøberi
